各行各業(yè)的技術(shù)都在進(jìn)行不斷的革新，在電腦銜縫機(jī)行業(yè)也不例外?，F(xiàn)在很多企業(yè)開始促就陳新，進(jìn)行一個(gè)技術(shù)的大改革，隨著技術(shù)的發(fā)展，時(shí)代的進(jìn)步。各行各業(yè)的技術(shù)都在進(jìn)行不斷的革 新，在電腦銜縫機(jī)行業(yè)也不例外?，F(xiàn)在很多企業(yè)開始促就陳新，進(jìn)行一個(gè)技術(shù)的大改革。
電腦絎縫機(jī)是用長針縫制有夾層的紡織物，使里面的棉絮等固定。以被褥為例，被褥一般由胎料和外表的紡織物兩部分組成，胎料又有絮胎和散纖之分。散纖狀的被褥胎芯結(jié)構(gòu)和形狀不固定 ，易流動(dòng)縮團(tuán)，厚度不均勻。為了使被褥外層紡織物與內(nèi)芯之間貼緊固定，使被褥厚薄均勻，將外層紡織物與內(nèi)芯以并排直線或裝飾圖案式地縫合起來，這種增加美感與實(shí)用性的工序，經(jīng)過這種縫紉過 的被褥或褥墊，絎縫制品基本通過手工完成，產(chǎn)品主要是絎縫被和絎縫墊，與一般家庭中使用的被褥之間的區(qū)別在于多了一道絎縫工序，操作程序是先縫后絎。
采用千家萬戶作坊式的加工方式，其缺點(diǎn)是產(chǎn)量低、花樣一致性差、操作過程復(fù)雜。產(chǎn)量高，一致性較好，但花樣簡單，變化少，不能倒布，不能打版，以復(fù)合為主，加工里料和被芯為主。 在精確的電腦系統(tǒng)控制下，電腦絎縫機(jī)能完美地處理整個(gè)坐標(biāo)系上所編制的各種復(fù)雜圖案，在生產(chǎn)速度、機(jī)械性能、噪音污染等指標(biāo)上，都是以往的機(jī)械機(jī)器不可以比擬的。通過運(yùn)用先進(jìn)的電腦絎縫機(jī) ，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低成本，實(shí)現(xiàn)絎縫品生產(chǎn)過程的自動(dòng)化，電腦絎縫機(jī)生產(chǎn)廠家制作出更多實(shí)用而美觀的產(chǎn)品，滿足廣大群眾的生活需求的同時(shí)獲取利潤以謀求自身的發(fā)展，因此，電腦絎縫機(jī)淘汰 機(jī)械式絎縫機(jī)是必然的趨勢(shì)。
電腦絎縫機(jī)的絎縫控制系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)為鞍架和羅拉與針排的聯(lián)動(dòng)控制技術(shù)，電腦絎縫機(jī)是在參照國外先進(jìn)絎縫電控系列機(jī)器的基礎(chǔ)上研制的，采用多CPU并行處理技術(shù)，對(duì)絎縫機(jī)工作進(jìn)行數(shù) 據(jù)處理和傳輸，大大改進(jìn)了以前傳統(tǒng)的專用變頻器的機(jī)械式工作方式，較好地解決了鞍架控制、羅拉控制和主軸控制等絎縫關(guān)鍵技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了絎縫品生產(chǎn)過程的自動(dòng)化，具有較強(qiáng)的容錯(cuò)功能、斷線自動(dòng) 停車功能、過熱保護(hù)等自動(dòng)檢測及保護(hù)措施和系統(tǒng)故障自診斷能力，另外還具有參數(shù)設(shè)定、花樣管理等5大類40余種功能，滿足了眾多絎縫加工企業(yè)對(duì)各種多針飛梭絎縫機(jī)多針無梭絎縫機(jī)、多針旋梭絎縫 機(jī)和單頭旋梭絎縫機(jī)進(jìn)行新機(jī)適配和舊機(jī)改造及絎縫加工的迫切需求。
電腦絎縫機(jī)控制系統(tǒng)總體技術(shù)設(shè)計(jì)起點(diǎn)高、兼容性較好、抗干擾能力強(qiáng)，按照國際設(shè)計(jì)的慣例和電腦絎縫機(jī)的特定要求進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。其技術(shù)特點(diǎn)：
1、絎縫針?biāo)俸歪樭E以及絎針與壓板相位等諸多參數(shù)要求，合理選擇鞍架或拉驅(qū)動(dòng)電機(jī)，精確計(jì)算鞍架或羅拉加速度及移料時(shí)間，優(yōu)化設(shè)計(jì)鞍架或羅拉驅(qū)動(dòng)指令控制曲線，確保絎縫質(zhì)量和絎縫產(chǎn)量，提高鞍架或羅拉系統(tǒng)控制技術(shù)整體設(shè)計(jì)水平，用步進(jìn)電機(jī)代替交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)鞍架，從而提高鞍架和羅拉系統(tǒng)整體性能指標(biāo)。
2、在主軸系統(tǒng)控制技術(shù)中，根據(jù)主軸實(shí)際負(fù)載、皮帶傳動(dòng)原理、絎縫針?biāo)俸徒W縫針跡等諸多參數(shù)要求，合理選擇主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)，計(jì)算主軸加速度，優(yōu)化設(shè)計(jì)主軸驅(qū)動(dòng)指令變速控制曲線，確保絎縫質(zhì)量和絎縫產(chǎn)量，提高主軸系統(tǒng)開發(fā)技術(shù)整體設(shè)計(jì)水平，用變頻器帶異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸，從而提高主軸系統(tǒng)整體性能指標(biāo)。
3、電腦絎縫機(jī)在整體系統(tǒng)硬件和結(jié)構(gòu)上，根據(jù)系統(tǒng)性能和功能指標(biāo)，優(yōu)化設(shè)計(jì)系統(tǒng)電路圖，仔細(xì)進(jìn)行系統(tǒng)耐工業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)、系統(tǒng)性能及工作穩(wěn)定性設(shè)計(jì)與系統(tǒng)安全性設(shè)計(jì)等技術(shù)措施，嚴(yán)格采用元器件控制及降額設(shè)計(jì)方法，合理選擇電腦芯片和各種元器件及集成電路芯片，以較優(yōu)價(jià)格和較高可靠性實(shí)現(xiàn)所需功能單元。采取屏蔽、熱設(shè)計(jì)和正確布線方式實(shí)現(xiàn)工業(yè)環(huán)境電磁兼容性。
4、在系統(tǒng)控制軟件中，針對(duì)軟件缺陷的固有性、出錯(cuò)環(huán)境的復(fù)雜性，在軟件設(shè)計(jì)上也采取了一系列防范措施，電腦絎縫機(jī)在絎縫過程中，實(shí)時(shí)監(jiān)測各種執(zhí)行機(jī)構(gòu)，杜絕干擾等因素造成的誤動(dòng)作，提高了系統(tǒng)的可靠性能。